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热修补，是在保证工件正常运行的前提下，对烧损部件进行修理或改造的操作过程。焦炉在服役后期，炉体衰老严重，主要表现在炉头麻面、剥蚀、掉角，炉底砖磨损，炉墙窜漏等，将会影响焦炉的正常生产和缩短炉体寿命。因此，为抑制炉体进一步损坏，减少窜漏，不断探索和寻找不同的热修补方法和新材料，确保焦炉顺产、长寿。
熔窑的热修补，是在保证熔窑正常运行的前提下，对烧损部件进行修理或改造的操作过程。浮法玻璃熔窑经过一段时间的运行之后，各种耐火材料（池壁砖、蓄热室格子砖、喷枪砖等）在高温、玻璃液冲刷的作用下，会出现严重侵蚀的现象，如不及时修补，会给生产带来巨大危害。
传统的熔窑热修补方法环境恶劣，劳动强度大，虽然在采用高级耐火材料后已经改善许多，但仍然比较艰苦繁重，且对正常生产有干扰。目前，熔窑热修补的方法有热修补法和热氧喷补法两种。
①热修补法：适用于熔窑后期蚀损耐火材料的加固或堵塞孔洞等，可能存在污染玻璃液、影响熔窑正常作业等问题。
②热氧喷补法：是通过向待补耐火材料处喷射与之相似的耐火粉料，并在高温下使其自熔焊接，从而使耐火材料修复的方法。热氧喷补法能迅速安全地对耐火材料进行修补，对普通的蚀损和磨损、位移或偶尔破碎，甚至是嵌缝或堵孔等采用传统热修补法无法进行修补的部位均非常有效，有助于提高熔窑的工作效率。
热修补一般应以不影响或少影响生产为原则。由于热修补是在热态下进行的，危险大，因此不管任务大小，都要周密组织，并对热修补方案进行反复论证，确保人身安全
